一、PEEK材料特性
PEEK（聚醚醚酮）是一種高性能的特種工程塑料，具有以下優(yōu)異特性：
耐高溫性：PEEK的熔點(diǎn)約為343℃，長(zhǎng)期使用溫度可達(dá)260℃。
機(jī)械性能：高強(qiáng)度、高硬度和高韌性，其強(qiáng)度和耐疲勞性甚至優(yōu)于一些金屬和合金材料。
耐化學(xué)腐蝕性：對(duì)大多數(shù)化學(xué)物質(zhì)具有優(yōu)異的耐受性。
自潤(rùn)滑性和耐磨性：適用于需要低摩擦的應(yīng)用場(chǎng)景。
生物相容性：在醫(yī)療領(lǐng)域表現(xiàn)出優(yōu)良的生物相容性。
二、PEEK注塑工藝的關(guān)鍵技術(shù)要點(diǎn)
原料準(zhǔn)備：
PEEK吸濕性強(qiáng)，需在80-120℃下干燥6-12小時(shí)。
優(yōu)質(zhì)的PEEK原料是保證制品性能的基礎(chǔ)，需關(guān)注原料的牌號(hào)、性能指標(biāo)和粒度。
注塑機(jī)預(yù)熱：
注塑機(jī)需要有較高的加熱能力，模具需預(yù)熱到150℃以上，以減少冷卻時(shí)間并防止產(chǎn)品變形。
注塑過(guò)程：
注塑溫度通常在330-360℃之間。
注射速度、壓力和時(shí)間需精確控制，以確保產(chǎn)品填充充分且無(wú)氣泡。
PEEK的收縮率適中（約1.2%-2.4%），但冷卻不均勻容易導(dǎo)致翹曲。
模具設(shè)計(jì)：
模具設(shè)計(jì)關(guān)系到制品的精度、外觀和力學(xué)性能。合理的模具設(shè)計(jì)應(yīng)考慮制品結(jié)構(gòu)、收縮率、冷卻系統(tǒng)等因素。
PEEK對(duì)模具的清潔度和表面粗糙度要求極高，任何微小的雜質(zhì)或不平整都可能導(dǎo)致產(chǎn)品缺陷。
澆口設(shè)計(jì)優(yōu)化：對(duì)于薄壁且形狀復(fù)雜的PEEK注塑件，可采用點(diǎn)澆口，能提供較高的剪切速率，改善流動(dòng)性。
流道系統(tǒng)優(yōu)化：合理設(shè)計(jì)流道系統(tǒng)，減少熔體在填充過(guò)程中的流動(dòng)不平衡。
冷卻定型：
PEEK在模具中冷卻硬化，冷卻速度對(duì)產(chǎn)品的尺寸精度和內(nèi)應(yīng)力有很大影響，過(guò)快的冷卻可能導(dǎo)致制品內(nèi)部應(yīng)力過(guò)大，引起翹曲或開(kāi)裂。
后處理：
通常需要進(jìn)行去閃邊、去除支撐結(jié)構(gòu)和可能的表面處理。
對(duì)PEEK制件進(jìn)行精密的尺寸檢測(cè)和力學(xué)性能測(cè)試，確保其符合設(shè)計(jì)要求。
三、PEEK注塑件的應(yīng)用領(lǐng)域
航空航天領(lǐng)域：
PEEK因強(qiáng)度重量比、阻燃性和耐極端溫度的能力而被廣泛應(yīng)用于航空航天應(yīng)用，如結(jié)構(gòu)部件、電連接器、緊固件等。
例如，PEEK可用于制造飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)零件和結(jié)構(gòu)零件。
汽車(chē)領(lǐng)域：
PEEK用于制造汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)零件、密封件、軸承等，提供更好的耐用性和可靠性。
醫(yī)療器械領(lǐng)域：
PEEK因其優(yōu)異的生物相容性和耐化學(xué)性，被用于制造醫(yī)療器械零部件，如手術(shù)器械手柄、牙科愈合帽等。
在骨科植入物、牙科器械、內(nèi)窺鏡組件和人工關(guān)節(jié)等醫(yī)療領(lǐng)域有廣泛應(yīng)用。
電子電氣領(lǐng)域：
PEEK用于制造電子元件，如電纜絕緣層、連接器等，因其具有良好的電絕緣性能。
四、PEEK注塑工藝的市場(chǎng)趨勢(shì)
市場(chǎng)規(guī)模增長(zhǎng)：
PEEK塑料市場(chǎng)預(yù)計(jì)將從2024年的17億美元增長(zhǎng)到2032年的24.5億美元。注塑成型在PEEK加工方法中占據(jù)主導(dǎo)地位，2024年將占全球收入的65%以上。
應(yīng)用領(lǐng)域拓展：
隨著技術(shù)的進(jìn)步和市場(chǎng)需求的增長(zhǎng)，PEEK行業(yè)正朝著高性能化、定制化、智能化的方向發(fā)展。
3D打印技術(shù)的發(fā)展為PEEK樹(shù)脂專(zhuān)用料帶來(lái)了新的應(yīng)用前景。
可持續(xù)性關(guān)注：
制造商正在探索使用生物基材料和回收材料，以滿(mǎn)足對(duì)可持續(xù)性的關(guān)注。
五、總結(jié)
PEEK注塑件憑借其優(yōu)異的耐高溫、機(jī)械性能、耐化學(xué)腐蝕性等特性，在航空航天、汽車(chē)、醫(yī)療和電子等領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用。通過(guò)優(yōu)化注塑工藝參數(shù)、模具設(shè)計(jì)和后處理工藝，可以進(jìn)一步提升PEEK注塑件的質(zhì)量和性能。隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步和應(yīng)用領(lǐng)域的拓展，PEEK注塑件的市場(chǎng)規(guī)模預(yù)計(jì)將持續(xù)增長(zhǎng)，為高端制造業(yè)帶來(lái)更多的可能性。
以上關(guān)于PEEK塑料注塑工藝：技術(shù)要點(diǎn)與應(yīng)用前景內(nèi)容為上海春毅新材料原創(chuàng)，請(qǐng)勿轉(zhuǎn)載！
